thông tin

Dây chuyền chế biến xoài là một loạt máy móc và thiết bị được sử dụng để chế biến xoài thành nhiều sản phẩm khác nhau như thịt xoài, puree xoài, nước ép xoài, xoài sấy lát và mứt xoài.

Dây chuyền chế biến thường bao gồm các bước sau:

Rửa và phân loại:Xoài được rửa sơ bộ để loại bỏ bụi bẩn và tạp chất. Sau đó, chúng được phân loại theo kích thước và chất lượng.

Gọt vỏ và tách hạt:Xoài được gọt vỏ bằng máy để loại bỏ lớp vỏ ngoài đồng thời giảm thiểu hao hụt thịt quả. Tiếp theo, hạt được tách ra bằng máy tách hạt.

Cắt và thái lát:Xoài được cắt thành các hình dạng và kích thước mong muốn, chẳng hạn như khối hoặc lát. Việc này có thể thực hiện thủ công hoặc bằng máy cắt tự động.

Ép lấy thịt quả:Phần thịt xoài sau đó được xử lý để tách lấy thịt quả. Việc này có thể thực hiện bằng nhiều phương pháp, bao gồm máy nghiền tách thịt quả, giúp tách thịt quả ra khỏi xơ và hạt.

Thanh trùng:Thịt xoài đã được tách sẽ được thanh trùng để đảm bảo an toàn và kéo dài thời hạn sử dụng. Quá trình này được thực hiện bằng cách gia nhiệt thịt quả đến một nhiệt độ nhất định trong một khoảng thời gian xác định.

Đóng gói:Thịt xoài đã qua xử lý hoặc các sản phẩm xoài khác sẽ được đóng gói trong các loại bao bì như lon, hũ hoặc hộp tetra pak để phân phối và bán ra thị trường.

Có thể bổ sung thêm các bước tùy theo sản phẩm cụ thể đang được sản xuất. Ví dụ, nếu sản xuất nước ép xoài, phần thịt quả có thể được lọc thêm để loại bỏ mọi chất rắn còn lại.

Cần lưu ý rằng mỗi dây chuyền chế biến có thể được tùy chỉnh dựa trên các yêu cầu cụ thể và công suất sản xuất.

Đặc tính của nhà máy chế biến nước ép xoài

1. Năng suất chế biến đa dạng.
2. Dây chuyền có thể xử lý các loại trái cây có đặc tính tương tự.
3. Sử dụng máy tách hạt xoài hiệu suất cao để nâng cao hiệu quả thu hồi xoài một cách hiệu quả.
4. Sử dụng máy ép nước trái cây băng tải hiệu quả để nâng cao hiệu suất ép và tỷ lệ thu hồi của dứa.
5. Quy trình sản xuất được điều khiển hoàn toàn tự động bằng PLC, giúp tiết kiệm nhân công và thuận tiện cho quản lý sản xuất.
6. Bay hơi chân không ở nhiệt độ thấp, tối đa hóa việc bảo lưu hương vị và dinh dưỡng, đồng thời tiết kiệm năng lượng.
7. Máy tiệt trùng UHT dạng ống và máy chiết rót vô trùng, sản xuất các sản phẩm nước ép vô trùng chất lượng cao.
8. Hệ thống CIP tự động, đảm bảo toàn bộ thiết bị của dây chuyền đáp ứng yêu cầu vệ sinh và an toàn thực phẩm.

Thành phẩm và bao bì chứa

- Thịt xoài/purée cô đặc được đóng trong túi vô trùng, chứa trong phuy hoặc hộp bag-in-box.
- Thịt xoài/purée không cô đặc được đóng trong túi vô trùng, chứa trong phuy hoặc hộp bag-in-box.
- Nước ép xoài pha trộn được đóng trong chai PET/chai thủy tinh, lon thiếc nhỏ, hộp tetra pak, thùng carton hoặc các loại bao bì nhỏ khác.
- Nước ép xoài NFC được đóng trong chai PET/chai thủy tinh, hộp giấy vô trùng.
- Bánh/miếng xoài sấy khô được đóng trong túi hoặc hũ.

Sơ đồ quy trình chế biến xoài của dây chuyền chế biến xoài

Sơ đồ quy trình thịt xoài/purée cô đặc
Xoài tươi sau khi rửa, phân loại, tách hạt và gọt vỏ, nghiền và lọc, cô đặc, tiệt trùng rồi đóng vào túi vô trùng 220 kg trong phuy.
Thành phẩm nước ép xoài cô đặc có thông số kỹ thuật là Brix 28-30% hoặc 30-32%, giá trị pH là 3.0-4.0.

Sơ đồ quy trình thịt xoài/purée không cô đặc
Xoài tươi sau khi rửa, phân loại, tách hạt và gọt vỏ, nghiền và lọc, đồng nhất, khử khí chân không, tiệt trùng rồi đóng vào túi vô trùng 220 kg trong
phuy. Thông số kỹ thuật của thành phẩm thịt xoài/purée không cô đặc là: Brix 14-22%, độ axit tổng: 0.3-1.1%, pH: 3.2-4.0, hàm lượng thịt quả: >40%.

Sơ đồ quy trình nước trái cây/mật xoài pha trộn
Thịt xoài/nước ép xoài cô đặc là nguyên liệu đầu vào; sau khi phối trộn với nước, đường và các phụ gia khác, đồng nhất và khử khí, tiệt trùng, thành phẩm nước ép xoài được chiết rót vào chai PET/chai thủy tinh, lon thiếc nhỏ, hộp giấy vô trùng.

Sơ đồ quy trình mật xoài NFC
Xoài được rửa, gọt vỏ, cắt lát và sấy khô để làm thành lát xoài sấy. Mỗi mẻ xoài tươi cần 20-30 giờ để hoàn tất sấy khô. Độ ẩm của lát xoài tươi nằm trong khoảng 80%-85%. Sau khi sấy bằng máy sấy bơm nhiệt, độ ẩm của lát xoài sấy còn khoảng 10%-12%. Quá trình sấy bơm nhiệt
được hoàn thành qua 5 giai đoạn: giai đoạn thứ nhất là 55℃, giai đoạn gia nhiệt; giai đoạn thứ hai là 60℃, giai đoạn khử ẩm; giai đoạn thứ ba là 62℃, giai đoạn khử ẩm liên tục; giai đoạn thứ tư là 58℃, làm mát và khử ẩm; và giai đoạn cuối là 55℃, cố định và khử ẩm.

Máy chiết rót thịt xoài/purée cô đặc
Chúng tôi có máy chiết rót vô trùng một đầu hoặc hai đầu để chiết thịt xoài cô đặc vào túi vô trùng 220 kg trong phuy, công suất từ 1 tấn/giờ đến 5 tấn/giờ. Thịt xoài cô đặc trong túi vô trùng có thời hạn bảo quản dài, khoảng 2 năm trong môi trường lạnh. Máy chiết túi vô trùng có chức năng CIP vệ sinh hoàn chỉnh, quá trình chiết thịt xoài được điều khiển bằng lưu lượng kế với độ chính xác cao, buồng chiết được tiệt trùng bằng hơi nước để đảm bảo điều kiện vô trùng.

Quy trình tùy chỉnh một dây chuyền chế biến xoài thường bao gồm các bước sau để đảm bảo mọi công đoạn từ phân tích yêu cầu đến bàn giao cuối cùng đều đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Dưới đây là quy trình tùy chỉnh chi tiết:

1. Phân tích yêu cầu
• Trao đổi ban đầu: Tiến hành trao đổi sơ bộ với khách hàng để hiểu nhu cầu và kỳ vọng cụ thể của họ, bao gồm quy mô sản xuất, loại sản phẩm, yêu cầu chất lượng, v.v.
• Khảo sát yêu cầu: Thông qua khảo sát bảng hỏi, khảo sát thực tế và các phương pháp khác, tìm hiểu sâu về môi trường sản xuất, giống xoài và yêu cầu công nghệ chế biến của khách hàng.
2. Thiết kế phương án
Phương án sơ bộ: Dựa trên kết quả phân tích nhu cầu, thiết kế phương án dây chuyền sản xuất sơ bộ, bao gồm lựa chọn thiết bị, thiết kế bố trí, hệ thống điều khiển, v.v.
Trao đổi kỹ thuật: Tiến hành trao đổi kỹ thuật với khách hàng để xác nhận tính khả thi của phương án và thực hiện các điều chỉnh cần thiết.
3. Báo giá và ký hợp đồng
• Báo giá chi tiết: Cung cấp danh mục thiết bị, giá cả và thời gian giao hàng chi tiết.
Ký hợp đồng: Sau khi hai bên xác nhận không có sai sót, sẽ ký kết hợp đồng chính thức.
4. Thiết kế và sản xuất
• Thiết kế chi tiết: Thực hiện công tác thiết kế chi tiết theo yêu cầu hợp đồng, bao gồm thiết kế cơ khí, thiết kế điện, thiết kế hệ thống điều khiển, v.v.
Sản xuất và chế tạo: sản xuất và lắp ráp thiết bị theo bản vẽ thiết kế và yêu cầu quy trình.
5. Lắp đặt và chạy thử
Vận chuyển thiết bị: vận chuyển an toàn thiết bị sản xuất đến địa điểm của khách hàng.
Lắp đặt và chạy thử: lắp đặt và chạy thử thiết bị tại hiện trường để đảm bảo mọi bộ phận hoạt động bình thường.
Kiểm tra hiệu suất: tiến hành kiểm tra hiệu suất toàn diện đối với dây chuyền sản xuất để đảm bảo đạt được kết quả mong đợi.
6. Đào tạo và nghiệm thu
• Đào tạo vận hành: Cung cấp đào tạo vận hành và bảo trì thiết bị cho nhân viên vận hành của khách hàng.
Nghiệm thu và bàn giao: Khách hàng tiến hành nghiệm thu cuối cùng đối với dây chuyền sản xuất, xác nhận độ chính xác và chính thức bàn giao đưa vào sử dụng.
7. Dịch vụ hậu mãi
• Hỗ trợ kỹ thuật: Cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ tư vấn liên tục.
• Bảo trì định kỳ: Thường xuyên bảo trì dây chuyền sản xuất để đảm bảo vận hành ổn định lâu dài.

Những điều cần lưu ý
Giao tiếp thường xuyên: Duy trì liên lạc thường xuyên với khách hàng trong suốt quá trình tùy chỉnh và kịp thời giải quyết mọi vấn đề phát sinh.

Kiểm soát chất lượng: Kiểm soát chặt chẽ chất lượng của từng khâu để đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm cuối cùng.
Điều chỉnh linh hoạt: Dựa trên phản hồi của khách hàng và tình hình thực tế, linh hoạt điều chỉnh phương án để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Thông qua quy trình trên, Shanghai Beyond Machinery có thể cung cấp cho khách hàng dây chuyền sản xuất chế biến xoài chất lượng cao và hiệu quả, giúp họ đạt được tự động hóa và thông minh hóa sản xuất.