Còndây chuyền chế biến phô maidây chuyền chế biến phô maiChuỗi ngành gần như đã hoàn thiện. Có thể thực hiện nội địa hóa độc lập từ khâu thu gom sữa, lưu trữ sữa, tiệt trùng, lên men đến thành phẩm. Sau đây chủ yếu giới thiệu các thiết bị: thứ nhất là bồn phô mai, thứ hai là máy ép sơ bộ, thứ ba là máy ép, và thứ tư là bộ phận chần và kéo sợi.

Bồn phô mai có thể được chia thành dạng chữ U, dạng chữ O và dạng hai chữ O về hình thức. Đây là bảng thông số kỹ thuật của bồn phô mai của công ty chúng tôi. Bồn phô mai nói chung được dùng để lên men, đông tụ và tách whey sau khi tiệt trùng sữa bò và sữa cừu. Đây là sơ đồ cấu tạo của nó. Phía dưới là thân bồn, phía trên là bộ phận cắt và trộn. Đây là trạng thái làm việc của bồn phô mai. Bồn phô mai quay lật dạng chữ U có điểm khác biệt lớn nhất là có thể lật úp, đặc trưng là khi rót không để lại cặn. Đây là bồn phô mai quay lật dạng chữ O.

Thiết bị thứ hai là máy ép sơ bộ. Mục đích chính là ép sơ bộ khối đông của phô mai và thoát whey. Trước hết, đặc điểm đầu tiên là sử dụng cài đặt qua giao diện người-máy, có thể thiết lập trước số lần ép sơ bộ và thời gian ép sơ bộ thông qua giao diện người-máy để đạt hiệu quả mong muốn. Thứ hai là được trang bị hệ thống CIP vệ sinh. Đây là sơ đồ cấu tạo của máy ép sơ bộ. Phía dưới là bàn phô mai và phía trên là bộ phận ép sơ bộ. Về cơ bản có hai loại: một loại là thiết bị ép sơ bộ không di chuyển, và loại còn lại là thiết bị ép sơ bộ tích hợp với cơ cấu đẩy.

Thiết bị thứ ba là máy ép, chủ yếu dùng để cho phô mai vào khuôn và cuối cùng thoát whey. Một đặc điểm là phù hợp với khuôn. Sau đó, thời gian ép và áp suất có thể được cài đặt thông qua giao diện người-máy. Về cấu trúc có hai loại máy ép, một là kiểu dọc và một là kiểu ngang. Bộ phận truyền động của máy ép kiểu dọc bao gồm truyền động xi lanh khí nén, truyền động xi lanh điện và truyền động xi lanh thủy lực. Đây là máy ép truyền động ngang.

Thiết bị cuối cùng là máy chần và kéo sợi. Chức năng chính là nghiền, chần và kéo sợi phô mai đã lên men. Đặc điểm chính: thứ nhất, có thể tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh với các thiết bị khác, đồng thời cũng có thể sử dụng độc lập. Thứ hai, khuôn có thể tùy chỉnh. Bạn có thể thấy vì sao thiết bị có vẻ bẩn là do bề mặt ngoài được phun cát và bề mặt trong được phủ Teflon. Ngay cả khi bề mặt thép không gỉ được đánh bóng điện hóa, vẫn sẽ có hiện tượng bám dính sản phẩm phô mai, vì vậy chúng tôi đã xử lý đặc biệt bằng Teflon. Đây là sơ đồ cấu tạo của máy chần và kéo sợi. Sản phẩm được đưa từ phía dưới lên phía trên để nghiền quay, đồng thời quá trình chần, kéo sợi và tạo hình được thực hiện trong bồn.