THÔNG TIN

Bồn nhũ hóa cắt là một loại thiết bị được sử dụng trong quá trình nhũ hóa, tức là trộn hai chất lỏng không hòa tan vào nhau để tạo thành nhũ tương. Bồn này được thiết kế đặc biệt để tạo ra lực cắt cơ học mạnh, phá vỡ các giọt lớn của một chất lỏng thành các giọt nhỏ hơn, đồng đều hơn và phân tán trong chất lỏng còn lại.

Bồn thường gồm một bình hình trụ với bộ khuấy hoặc hệ rotor-stator dẫn động bằng động cơ. Bộ khuấy hoặc rotor-stator tạo ra lực cắt cao thông qua chuyển động quay hoặc rung tốc độ cao tương ứng. Tác động cắt mạnh này lên hai chất lỏng thúc đẩy sự hình thành các giọt nhỏ và tăng độ ổn định, độ đồng nhất của nhũ tương thu được.

Bồn nhũ hóa cắt thường được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm thực phẩm và đồ uống, dược phẩm, mỹ phẩm và sản xuất hóa chất. Chúng được dùng để sản xuất các loại nhũ tương như dầu trong nước hoặc nước trong dầu, trong đó một chất lỏng được phân tán thành các giọt trong pha liên tục của chất lỏng còn lại.

Bằng cách kiểm soát các thông số vận hành như tốc độ quay, thời gian lưu và cường độ cắt, nhà sản xuất có thể đạt được các đặc tính nhũ tương mong muốn như phân bố kích thước giọt, độ ổn định và độ nhớt. Những bồn này đóng vai trò thiết yếu trong các quy trình như sản xuất kem, lotion, nước sốt, nước trộn salad và nhiều sản phẩm nhũ hóa khác.

Nhìn chung, bồn nhũ hóa cắt giữ vai trò quan trọng trong việc sản xuất hiệu quả và hiệu suất cao các nhũ tương ổn định, đồng nhất trong nhiều ứng dụng công nghiệp.

Quy trình làm việc
1. Chuẩn bị nguyên liệu: Chuẩn bị hai hoặc nhiều chất lỏng (như pha dầu và pha nước) cần nhũ hóa, và thêm lượng chất nhũ hóa thích hợp theo công thức.
2. Cấp liệu: Bơm riêng từng chất lỏng vào bồn nhũ hóa.
3. Bắt đầu nhũ hóa: Khởi động bồn nhũ hóa và quay rotor ở tốc độ cao để tạo lực cắt và lực khuấy.
4. Quá trình nhũ hóa: Dưới tác động cơ học mạnh, các giọt lớn trong chất lỏng liên tục bị phá vỡ thành các giọt nhỏ và được chất nhũ hóa ổn định hóa.
5. Đồng nhất hóa: Tiếp tục trộn cho đến khi nhũ tương đạt độ đồng đều và độ ổn định yêu cầu.
6. Xả liệu: Sau khi quá trình nhũ hóa hoàn tất, thành phẩm được xả ra khỏi bồn nhũ hóa để tiếp tục gia công hoặc đóng gói.

Lĩnh vực ứng dụng
Ngành thực phẩm: sản xuất sữa, kem, mayonnaise, v.v.
• Ngành mỹ phẩm: sản xuất lotion, kem dưỡng da, dầu gội, v.v.
Ngành dược phẩm: sản xuất nhiều loại thuốc mỡ và dạng dung dịch uống.
Ngành hóa chất: sản xuất sơn, lớp phủ, chất kết dính, v.v.

Cấu trúc:

Bồn này có bộ khuấy riêng, kết hợp kín giữa rotor và stator để đảm bảo vật liệu được cắt ở tốc độ cao gần một triệu vòng mỗi phút. Cấu trúc này còn có thể lựa chọn một trong ba loại stator.

Có thể chế tạo dạng một lớp, hai lớp hoặc ba lớp.

Thông số kỹ thuật:

Mô tả bồn trộn tốc độ cao:

Được làm bằng thép không gỉ SUS304, dùng để trộn đường, bột sữa, chất nhũ hóa, v.v.; cánh khuấy 2900 vòng/phút

Bồn trộn này hiện là một trong những máy trộn tiên tiến nhất tại Trung Quốc,

Bồn này có cánh khuấy tốc độ cao với cặp kín rotor và stator.

Quy trình tùy chỉnh của Hệ thống lên men thí nghiệm đa liên kết thường bao gồm các bước sau:

1. Trao đổi yêu cầu: Trước hết, chúng tôi sẽ trao đổi chi tiết với bạn để hiểu rõ các yêu cầu cụ thể. Bao gồm nhưng không giới hạn ở số lượng bồn lên men cần thiết, dung tích, độ chính xác điều khiển mong muốn và các yêu cầu chức năng đặc biệt.
2. Thiết kế phương án: Dựa trên thông tin yêu cầu đã thu thập, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ thiết kế phương án phù hợp cho bạn. Giai đoạn này có thể bao gồm lựa chọn cấu hình thiết bị, thiết kế quy trình công nghệ và chúng tôi sẽ gửi bạn bản thiết kế sơ bộ để lấy phản hồi.
3. Xác nhận đơn hàng: Khi hai bên đã đạt được thỏa thuận về phương án thiết kế, quy trình đặt hàng chính thức có thể bắt đầu. Lúc này, chúng tôi sẽ cung cấp bảng báo giá rõ ràng và hợp đồng để bạn xem xét và ký xác nhận.
4. Sản xuất: Sau khi ký hợp đồng, chúng tôi sẽ bắt đầu sản xuất và lắp ráp thiết bị theo các thông số kỹ thuật đã thống nhất. Quá trình này có thể mất một thời gian, xin vui lòng kiên nhẫn chờ đợi.
5. Kiểm tra chất lượng: Sau khi tất cả các bộ phận được lắp ráp, sẽ tiến hành kiểm tra chất lượng toàn diện để đảm bảo mỗi máy đều đạt tiêu chuẩn nhà máy.
6. Vận chuyển và lắp đặt: Các sản phẩm đã vượt qua kiểm tra chất lượng sẽ được đóng gói cẩn thận và sắp xếp vận chuyển đến địa điểm chỉ định. Sau khi đến nơi, đội ngũ chuyên nghiệp sẽ chịu trách nhiệm lắp đặt và chạy thử tại chỗ cho đến khi thiết bị vận hành bình thường.
7. Hướng dẫn đào tạo: Để giúp khách hàng nắm vững hơn cách sử dụng, chúng tôi cũng sẽ cung cấp đào tạo vận hành và dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật cần thiết.
8. Dịch vụ sau bán hàng: Cuối cùng, chúng tôi cam kết cung cấp dịch vụ bảo trì miễn phí và các hình thức hỗ trợ kỹ thuật khác trong một khoảng thời gian nhất định để bảo vệ quyền lợi của khách hàng.