Dây chuyền chế biến sữa đậu nành là một hệ thống toàn diện được thiết kế để chuyển đổi đậu nành thô thành sản phẩm sữa đậu nành chất lượng cao.Quy trình này bao gồm nhiều công đoạn quan trọng, mỗi công đoạn đều đóng vai trò thiết yếu để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh và kỳ vọng của người tiêu dùng.Dưới đây là phần phân tích chi tiết về các bộ phận chính và các bước trong dây chuyền chế biến sữa đậu nành.

Cuối cùng, sau khi hoàn tất tất cả các bước chế biến, sữa đậu nành thành phẩm được đóng gói vào các loại bao bì như hộp giấy, chai hoặc túi nhờ các máy chiết rót và đóng kín được thiết kế để đảm bảo hiệu suất và vệ sinh.

Nhìn chung, mỗi bộ phận trong dây chuyền chế biến sữa đậu nành phối hợp nhịp nhàng với nhau để tạo ra sữa đậu nành chất lượng cao một cách hiệu quả, đồng thời duy trì các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm trong suốt quá trình sản xuất.

Thiết bị chế biến sữa đậu nành

Thiết bị chế biến sữa đậu nành được thiết kế để chuyển đổi đậu nành thô thành sản phẩm sữa đậu nành chất lượng cao một cách hiệu quả.Bộ thiết bị hoàn chỉnh thường bao gồm các bộ phận chính sau:

10. Hệ thống vệ sinh trực tuyến CIPMột bộ phận then chốt để duy trì tiêu chuẩn vệ sinh trong chế biến thực phẩm;hệ thống này đảm bảo toàn bộ thiết bị có thể được làm sạch mà không cần tháo rời.

Toàn bộ dây chuyền sản xuất có thể được tùy chỉnh theo các yêu cầu cụ thể như công suất mong muốn (từ 500 LPH đến 20.000 LPH) và thông số sản phẩm (sữa đậu nành nguyên chất hay đồ uống pha trộn).

Nhìn chung, các máy móc này phối hợp nhịp nhàng với nhau để tạo ra sữa đậu nành chất lượng cao, đồng thời tối đa hóa hiệu suất và giảm thiểu chi phí nhân công thông qua tự động hóa.

Ưu điểm của thiết bị máy nghiền làm mềm bất hoạt đậu nành cơ học Beyond Machinery

Thiết bị nghiền do các nhà sản xuất trong nước truyền thống cung cấp có kích thước hạt sau nghiền từ 0,15 mm đến 0,3 mm, và hàm lượng protein khô trong bã đậu nành sau khi tách protein vào khoảng 27%.

Thông qua nghiên cứu chuyên sâu, Beyond Machinery đã cải tiến kết cấu bánh răng nghiền của máy nghiền thô, giúp máy bền hơn và có khả năng nghiền, làm mềm, vận chuyển; chúng tôi đã phát triển lại “máy nghiền và tinh lọc tích hợp nhiều cấp dùng cho chiết xuất chân không rung tần số cao với răng dương và răng âm”, giúp tách protein và xơ tốt hơn sau khi nghiền tinh. Kích thước hạt có thể đạt 0,05–0,10 mm sau nghiền tinh, và hàm lượng protein khô trong bã đậu nành sau khi tách protein là ≤22%, nâng hiệu suất sử dụng protein thêm 5%. Đồng thời, cấu trúc bên trong của máy bất hoạt cũng được tối ưu hóa và thiết kế lại. Nhờ thiết kế gia nhiệt bằng trục bên trong, hơi nước có thể đi qua trục để gia nhiệt bề mặt đậu, giải quyết vấn đề gia nhiệt bên trong đậu không đủ trong quá khứ. Ba phương pháp gia nhiệt đồng thời, gồm lớp vỏ ngoài của máy bất hoạt, khoang trục bên trong và phun hơi trực tiếp, đã được hiện thực hóa để vô hiệu hóa enzyme và làm bất hoạt bề mặt đậu đồng đều hơn, thuận lợi hơn cho các công đoạn tiếp theo, cải thiện hương vị sản phẩm và kéo dài thời hạn bảo quản.

“Ba phương pháp gia nhiệt đồng thời gồm lớp vỏ ngoài, khoang trục bên trong và phun hơi trực tiếp để bất hoạt” và “máy nghiền và tinh lọc tích hợp nhiều cấp với chiết xuất chân không rung tần số cao dùng răng dương và răng âm” của bộ thiết bị này là loại đầu tiên tại Trung Quốc (không có trên thị trường quốc tế).

Mô tả kỹ thuật của máy nghiền bất hoạt đậu nành

1. Phạm vi ứng dụng: “Bộ thiết bị làm mềm, bất hoạt và nghiền đậu nành” là máy tích hợp bất hoạt và nghiền mới nhất do Beyond Machinery tự nghiên cứu và phát triển, có hiệu suất tiên tiến, độ ổn định và độ tin cậy cao, tỷ lệ chiết xuất protein cao, dễ sử dụng và bảo trì, đồng thời tương thích với các sản phẩm khác như yến mạch. Sản xuất dịch của các sản phẩm ngũ cốc đã đạt mức dẫn đầu trong ngành về hiệu suất protein và protein trong bã.

2. Quy trình công nghệ: Đậu nành đã bóc vỏ → gia nhiệt và bất hoạt enzyme ở lớp vỏ trong và ngoài → phun hơi gia nhiệt và bất hoạt enzyme → dùng nước nóng và nước kiềm để làm mềm hạt đậu → nghiền sơ cấp và nghiền thô → giữ ủ làm mềm lần hai → chiết xuất tần số cao lần hai và nghiền tinh → tách bằng trục vít ngang.

3. Mô tả kỹ thuật: Sau khi bóc vỏ, đậu nành được cấp vào máy bất hoạt dạng xoắn thông qua van xả quay. Bề mặt đậu được xử lý bất hoạt và làm mất hoạt tính enzyme bằng ba phương pháp gia nhiệt: lớp vỏ ngoài của máy bất hoạt, khoang trục bên trong và lỗ phun hơi trực tiếp, nhằm cải thiện vị và hương của sản phẩm. Ngoài ra, nước kiềm nhẹ và nước nóng được bổ sung để làm mềm hạt đậu, sau đó đậu được nghiền ở máy nghiền thô giai đoạn một. Sau khi nghiền lần một, nguyên liệu đi vào ống giữ để ngâm và làm mềm lần hai, rồi đi vào máy nghiền tinh giai đoạn hai để nghiền. Máy nghiền tinh áp dụng công nghệ mới chiết xuất chân không rung tần số cao với răng dương và răng âm, giúp nâng cao hiệu quả sử dụng protein.

4. Thông số thiết bị: năng suất nghiền 4-6 t/h và 8-10 t/h;
Nồng độ nghiền 9-11%;
Độ mịn nghiền 0,05-0,1 mm;
Mức tiêu thụ hơi là 300 kg/h;
Công suất cấu hình 94 kW và 132 kW; vật liệu SUS304, thép hợp kim cứng.

5. Thông số kiểm định: ① Ống vô hoạt: có khả năng tách vỏ đậu Douban 1,0~1,5 t/h, nhiệt độ gia nhiệt (tại vòi hơi) 120 ℃, nhiệt độ bề mặt đậu Douban 90~100 ℃, thời gian gia nhiệt quay 40 giây; gia nhiệt nước và nghiền huyền phù ở nhiệt độ 80-85 ℃.
② Nghiền thô: cỡ hạt nạp 5-40 mm, cỡ hạt xả 0,5-2 mm; vật liệu của rôto và stato là thép hợp kim cứng, xử lý tôi cứng bề mặt; tỷ lệ nước/vật liệu là 1:4-6 t/h và 8-10 t/h cho nghiền huyền phù; công suất động cơ là 55 kW và 75 kW.
③ Nghiền mịn: cỡ hạt nạp 0,5-2 mm; cỡ hạt xả 0,05-0,1 mm; vật liệu của rôto và stato là thép hợp kim cứng, xử lý tôi cứng bề mặt; tỷ lệ nước/vật liệu là 1:4-6 t/h và 8-10 t/h cho nghiền huyền phù; công suất động cơ là 37 kW và 55 kW.
④ Bã protein: Trong các thử nghiệm quy mô nhỏ, kết quả kiểm tra bã protein cho thấy cặn khô 22%; kết quả kiểm tra protein cặn trong thử nghiệm quy mô lớn cho thấy cặn khô 15% đến 17%; giá trị cặn khô trung bình trong thử nghiệm liên tục 6 giờ khi kiểm tra bã protein là ≤ 22% (thỉnh thoảng xuất hiện 25,7%, được phân tích là do bổ sung nước chưa đủ).

Lưu ý: Khi tận dụng hoàn toàn bột đậu nành, không sử dụng nghiền mịn mà vật liệu được xả trực tiếp từ nghiền thô. Kích thước hạt thường là 0,5-2 mm, và tỷ lệ nước/vật liệu là 1:1,5.

Nguyên liệu và thành phẩm của dây chuyền chế biến sữa đậu nành

Nguyên liệu: Nguyên liệu chính được sử dụng trong dây chuyền chế biến sữa đậu nành là đậu nành (Glycine max).Những hạt đậu nành này được lựa chọn dựa trên chất lượng, trong đó giống lý tưởng là loại có hylem rõ, được cho là thơm ngon hơn.Đậu nành phải trải qua một số bước chuẩn bị trước khi có thể được chế biến thành sữa đậu nành:

Làm sạch: Đậu nành được làm sạch để loại bỏ tạp chất như đá, đất và rác bằng các thiết bị làm sạch khác nhau như máy tách đá và máy tách từ.

Ngâm: Đậu nành đã làm sạch được ngâm trong nước để làm mềm, giúp tăng hiệu quả chiết sữa khi nghiền.Quá trình ngâm này thường sử dụng nước nóng với tỷ lệ 1:3 (đậu nành:nước) để đạt kết quả tối ưu.

Nghiền: Sau khi ngâm, đậu được nghiền thành huyền phù, là bước cần thiết để tách sữa đậu nành dạng lỏng.

Tạo hương và tăng cường dinh dưỡng: Tùy theo thông số sản phẩm mong muốn, có thể bổ sung các thành phần như chất tạo ngọt, hương liệu, vitamin và khoáng chất để tăng hương vị và giá trị dinh dưỡng.

Sữa đậu nành nguyên chất: Một dạng nhũ tương được tạo ra bằng cách chiết protein từ đậu nành với nước đồng thời loại bỏ cặn bã;hàm lượng chất rắn đậu nành không thấp hơn 8%.

Sữa đậu nành pha trộn: Loại này có bổ sung các thành phần như đường, dầu thực vật tinh luyện, khoáng chất và vitamin;hàm lượng chất rắn đậu nành trên 5%.

Sữa đậu nành hàm lượng chất rắn cao và giàu chất xơ: Được làm từ đậu nành nguyên hạt với hàm lượng chất xơ cao do tỷ lệ chiết nước là 1:5.

Đồ uống sữa đậu nành chua: Sữa đậu nành nguyên chất lên men có chứa axit lactic hoặc chất tạo vị chua;hàm lượng chất rắn đậu nành tối thiểu là 4%.

Đồ uống sữa đậu nành pha nước ép: Một loại đồ uống kết hợp nước ép cô đặc hoặc nước ép nguyên chất với sữa đậu nành nguyên chất;nó phải chứa ít nhất 2,5% nước ép và 2% chất rắn đậu nành.

Bột sữa đậu nành: Được sản xuất thông qua các quá trình như cô đặc chân không và sấy phun;loại bột này chứa các peptide chức năng có lợi cho sức khỏe.