thông tin

Bồn làm lạnh sữa, còn gọi là bồn làm lạnh sữa tươi số lượng lớn hoặc thiết bị làm lạnh sữa, là hệ thống lưu trữ có làm lạnh dùng để làm mát và bảo quản sữa thô tại các trang trại bò sữa. Đây là một phần thiết yếu trong quy trình thu gom và chế biến sữa, giúp sữa được giữ ở nhiệt độ an toàn trước khi vận chuyển đến nhà máy chế biến sữa.

Bồn làm lạnh sữa có nhiều kích cỡ và dung tích khác nhau tùy theo nhu cầu của trang trại bò sữa. Chúng thường được làm bằng thép không gỉ để đảm bảo vệ sinh và độ bền. Bồn được cách nhiệt để duy trì nhiệt độ thấp ổn định và được trang bị bộ phận làm lạnh để làm nguội sữa nhanh chóng sau khi vắt.

Bồn làm lạnh sữa hoạt động bằng cách truyền nhiệt từ sữa sang môi chất lạnh, sau đó môi chất này làm nguội sữa xuống nhiệt độ mong muốn. Bồn được thiết kế có cánh khuấy hoặc mái khuấy để trộn đều và ngăn ngừa hình thành lớp kem hoặc sự tách lớp của các thành phần sữa.

Một số bồn làm lạnh sữa còn có các tính năng tự động như giám sát và điều khiển nhiệt độ, hệ thống vệ sinh tự động và ghi dữ liệu phục vụ kiểm soát chất lượng. Những tính năng này giúp duy trì chất lượng và độ tươi của sữa, bảo đảm đáp ứng các tiêu chuẩn và quy định của ngành.

Nhìn chung, bồn làm lạnh sữa đóng vai trò then chốt trong việc duy trì chất lượng và an toàn của sữa thô tại các trang trại bò sữa. Thiết bị giúp ngăn ngừa hư hỏng, hạn chế sự phát triển của vi khuẩn và suy giảm các thành phần sữa, từ đó tạo điều kiện sản xuất ra các sản phẩm sữa chất lượng cao.

Bồn làm lạnh sữa có làm lạnh

Bồn làm mát và chứa sữa dạng đứng (bồn làm lạnh sữa, bồn làm mát sữa, bồn chứa sữa, bồn sữa, bồn lạnh, bồn làm lạnh, bồn có làm lạnh)

Mô tả sản phẩm

1. Bồn làm lạnh sữa dạng đứng này (còn gọi là máy làm lạnh sữa, bồn chứa sữa, bồn thép không gỉ) chủ yếu dùng để làm lạnh và bảo quản sữa hoặc các chất lỏng khác;
2. Thiết bị tiếp thu công nghệ tiên tiến quốc tế, sử dụng máy nén nhập khẩu, hệ thống an toàn và bảo vệ, màn hình vi tính, cùng các kỹ thuật và thiết bị tiên tiến như tạo bọt polyurethane, dàn bay hơi tấm tổ ong. Kết cấu ba lớp gồm lớp áo và lớp cách nhiệt PU, bề mặt ngoài và trong được đánh bóng gương để dễ vệ sinh, và cụm làm lạnh sử dụng thương hiệu nổi tiếng;
3. Diện tích chiếm chỗ nhỏ hơn loại nằm ngang; bồn làm lạnh sữa số lượng lớn / máy làm lạnh sữa nói chung là thiết bị làm lạnh và bảo quản lý tưởng cho trang trại, trạm sữa, nhà máy sữa, nhà máy thực phẩm, nhà máy đồ uống và ngành dược, giúp giữ sữa tươi ở trạng thái tốt nhất và ngăn vi khuẩn phát triển.

Bồn làm lạnh sữa trực tiếp chủ yếu dùng để làm lạnh và bảo quản sữa tươi, đồng thời cũng có thể dùng để làm lạnh hoặc bảo quản các sản phẩm chất lỏng khác. Đây là thiết bị then chốt của hệ thống vắt sữa cơ khí trong các trang trại bò sữa. Thiết bị cũng được sử dụng rộng rãi trong các trang trại vắt sữa thủ công, trung tâm thu gom sữa và nhà máy sản xuất sữa, giúp giữ sữa tươi ở trạng thái tốt nhất và ngăn sự phát triển của vi khuẩn.

Thông số kỹ thuật:

Tình trạng: Mới

Tên thương hiệu: Shanghai Beyond;
Loại: dây chuyền chế biến hoàn chỉnh/dự án chìa khóa trao tay/chế biến trái cây và rau củ/chế biến sữa/chế biến đồ uống
Điện áp: 220v/380v
Công suất (W): 100-200kw
Trọng lượng: Kích thước khác nhau, trọng lượng khác nhau/tùy chỉnh
Kích thước (D*R*C): kích thước khác nhau, kích thước khác nhau/tùy chỉnh
Chứng nhận: CE&ISO
Bảo hành: 12 tháng/1 năm
Dịch vụ sau bán hàng cung cấp: có kỹ sư sẵn sàng bảo dưỡng máy móc ở nước ngoài
Vật liệu chính: SUS304 hoặc SUS316
Loại điều khiển: tự động, bán tự động
Tiêu thụ năng lượng: Tiêu thụ thấp, hiệu suất cao
Công suất: 500-10000L/H - tùy chỉnh
Thời gian lắp đặt: 1-3 tháng

Thời gian: 30 ngày-120 ngày

Vật liệu chứa: túi, hộp giấy, chai thủy tinh, chai PET, chai thủy tinh

Điều kiện bảo quản sản phẩm: nhiệt độ phòng; nhiệt độ thấp;

Bồn làm lạnh sữa có phạm vi ứng dụng rất rộng, chủ yếu tập trung ở các lĩnh vực sau:

1. Trang trại bò sữa:Đây là kịch bản ứng dụng trực tiếp nhất của bồn làm lạnh sữa. Sữa tươi vắt ra từ trang trại cần được làm lạnh nhanh xuống nhiệt độ thấp để ức chế sự phát triển của vi khuẩn, duy trì độ tươi và giá trị dinh dưỡng của sữa cho đến khi được vận chuyển đến nhà máy chế biến.
2. Các trang trại nhỏ và hộ gia đình:Đối với các trang trại quy mô nhỏ hoặc cơ sở kinh doanh gia đình, bồn làm lạnh sữa cũng rất quan trọng để đảm bảo sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn an toàn thực phẩm và thuận tiện cho việc bán hoặc chế biến sau này. 3. Khâu tiền xử lý của nhà máy chế biến sữa: Trong các nhà máy chế biến sữa lớn, bồn làm lạnh sữa đóng vai trò như trạm tiếp nhận để thu gom và lưu trữ tạm thời sữa tươi vận chuyển từ nhiều nơi, chờ xử lý tiếp theo.
4. Trạm vắt sữa di động:Ở những khu vực khó xây dựng hệ thống làm lạnh cố định, có thể sử dụng bồn làm lạnh sữa di động tại chỗ để làm lạnh sữa ngay lập tức và duy trì chất lượng sữa.
5. Phòng thí nghiệm và cơ sở nghiên cứu:Trong quá trình phân tích chất lượng sữa, phát triển sản phẩm mới hoặc nghiên cứu khoa học về sữa, bồn làm lạnh sữa được dùng để lưu trữ tạm thời mẫu nhằm đảm bảo độ tươi của mẫu thử và độ chính xác của kết quả thí nghiệm.

Tóm lại, bồn làm lạnh sữa là bộ phận không thể thiếu trong chuỗi ngành sữa, đảm bảo mọi công đoạn sản xuất và chế biến sữa đều duy trì tiêu chuẩn chất lượng cao.

Các đặc tính tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường của Bồn làm lạnh sữa chủ yếu thể hiện ở các khía cạnh sau:

1. Hệ thống làm lạnh hiệu suất cao:Sử dụng máy nén tiết kiệm năng lượng và thiết kế chu trình làm lạnh tối ưu, giảm tiêu thụ điện năng trong khi vẫn duy trì hiệu quả làm lạnh tốt. Các bồn làm lạnh hiện đại cũng có thể được trang bị biến tần để tự động điều chỉnh tốc độ máy nén theo tải, giúp tiết kiệm năng lượng.
2. Lớp cách nhiệt:Vật liệu cách nhiệt hiệu năng cao được sử dụng trên thành ngoài của bồn để giảm thất thoát lạnh hiệu quả, duy trì nhiệt độ thấp ổn định và giảm tiêu thụ năng lượng khi vận hành liên tục.
3. Công nghệ điều khiển nhiệt độ thông minh:Hệ thống điều khiển thông minh tích hợp có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ làm lạnh, tránh lãng phí năng lượng do làm lạnh quá mức, đồng thời có thể điều chỉnh chế độ vận hành vào giờ sản xuất thấp điểm thông qua các chương trình cài sẵn để tiết kiệm điện.
4. Chức năng xả tuyết tự động:Công nghệ xả tuyết tiên tiến có thể giảm tiêu thụ năng lượng trong khi vẫn đảm bảo hiệu suất, tránh lãng phí năng lượng do phương pháp xả tuyết thủ công hoặc theo thời gian truyền thống.
5. Hệ thống CIP (làm sạch tại chỗ):Thiết kế CIP hiệu quả và tiết kiệm nước có thể giảm mức tiêu thụ nước và nhiệt trong quá trình làm sạch, đồng thời vẫn đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh.
6. Vật liệu bền bỉ và thiết kế tuổi thọ cao:Chọn vật liệu chống ăn mòn và dễ bảo trì để giảm tần suất bảo dưỡng, thay thế, kéo dài tuổi thọ tổng thể của thiết bị và thân thiện hơn với môi trường về lâu dài.

Việc tùy chỉnh Bồn làm lạnh sữa là một quá trình bao gồm đánh giá nhu cầu cụ thể và thiết kế, chủ yếu xem xét các khía cạnh sau để đảm bảo thiết bị của bạn đáp ứng đầy đủ yêu cầu sử dụng:

1.Yêu cầu về dung tích:Xác định dung tích phù hợp của bồn làm lạnh dựa trên sản lượng sữa của bạn, vì điều này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng lưu trữ và hiệu quả vận hành.
2. Hiệu suất làm lạnh:Chọn hệ thống làm lạnh phù hợp dựa trên nhiệt độ môi trường và yêu cầu nhiệt độ của sữa để làm mát nhanh chóng, đảm bảo chất lượng sữa.
3. Tiêu chuẩn vật liệu và vệ sinh:Thép không gỉ thường được sử dụng để đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm quốc tế, đồng thời dễ vệ sinh và bảo trì.
4. Mức độ tự động hóa:Có cần chức năng tự động kiểm soát nhiệt độ, hệ thống làm sạch và giám sát từ xa hay không để nâng cao hiệu quả vận hành.
5. Không gian lắp đặt và bố trí mặt bằng:Tùy chỉnh kích thước và hình dạng của bồn làm lạnh theo điều kiện hiện trường để đảm bảo có thể tích hợp liền mạch vào dây chuyền sản xuất hoặc không gian hiện có.
6. Cân nhắc ngân sách:Xác định rõ phạm vi ngân sách để nhà sản xuất có thể cung cấp cho bạn giải pháp tiết kiệm chi phí nhất.

Quy trình lắp ráp và chạy thử Bồn làm lạnh sữa về cơ bản bao gồm các bước sau:

1. Chuẩn bị tại hiện trường:Đảm bảo vị trí lắp đặt bằng phẳng, vững chắc và có đầy đủ điều kiện kết nối nước, điện cần thiết. Theo bản vẽ móng do nhà sản xuất cung cấp, chuẩn bị trước móng bê tông.
2. Định vị thiết bị:Sử dụng cần cẩu hoặc thiết bị khác để đặt cẩn thận bồn làm lạnh vào vị trí chỉ định, đảm bảo bồn ổn định và cân bằng.
3. Kết nối đường ống:Kết nối đúng ống nạp sữa, ống xả, đường ống hệ thống làm lạnh và hệ thống CIP (vệ sinh tại chỗ) nếu có theo hướng dẫn bản vẽ. Sử dụng vật liệu làm kín phù hợp để ngăn rò rỉ.
4. Đấu nối điện:Thợ điện chuyên nghiệp hoàn thiện đấu nối nguồn và hệ thống điều khiển, bao gồm cảm biến nhiệt độ, bộ điều khiển và mọi thiết bị tự động hóa, theo sơ đồ điện và bản vẽ đấu dây.
5. Kiểm tra sơ bộ:Trước khi nạp môi chất lạnh hoặc nước, tiến hành kiểm tra toàn bộ hệ thống để xác nhận tất cả các kết nối đều đúng và trạng thái công tắc van chính xác.
6. Nạp môi chất:Cho nước vào bồn để kiểm tra sơ bộ và xem có điểm rò rỉ nào không. Sau đó, nạp đúng loại môi chất lạnh theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
7.Chạy thử hệ thống:Khởi động hệ thống làm lạnh, cài đặt nhiệt độ mục tiêu qua hệ thống điều khiển, quan sát mức giảm nhiệt độ và điều chỉnh cho đến khi đạt hiệu suất làm lạnh và độ ổn định như mong muốn.
8. Xác minh hiệu suất:Sau khi hệ thống vận hành một thời gian, kiểm tra hiệu quả làm mát thực tế của sữa và toàn bộ các thông số giám sát để xác minh thiết bị có đáp ứng yêu cầu thiết kế hay không.
9. Đào tạo vận hành:Nhà sản xuất hoặc đội lắp đặt nên đào tạo người vận hành về cách thức vận hành hệ thống, bảo trì hằng ngày và quy trình ứng phó khẩn cấp.
10. Nghiệm thu cuối cùng:Sau khi mọi hạng mục kiểm tra đều đạt yêu cầu, tiến hành ký nghiệm thu cuối cùng để đảm bảo thiết bị có thể chính thức đưa vào sử dụng.