Giải pháp một cửa cho dây chuyền sản xuất lên men trong nhà máy
——Con đường hoàn chỉnh từ “một nắm cỏ ngoài đồng” đến “sản phẩm giá trị cao trên kệ”

1、 Chân dung nhu cầu
• Nguyên liệu: Thực vật ăn được hoặc dược liệu cùng nguồn gốc (trà, hoa, quả, rễ, rong biển, v.v.)
• Thành phẩm: dung dịch enzyme từ thực vật, sữa chua thực vật, đồ uống lên men từ thực vật, kem cô đặc, bột/viên chức năng
• Công suất: dây chuyền thử nghiệm 500 L → dây chuyền sản xuất thương mại 50 t/ngày
Tuân thủ: China SC, EU Novel Food, USDA Organic, ISO 22000, FSSC 22000

2、 Tổng quan quy trình (mô-đun)
1. Tiền xử lý → 2. Lên men kéo dài ở nhiệt độ thấp (LTFS) → 3. Ủ chín nhanh → 4. Làm trong/tăng nồng độ → 5. Phối trộn → 6. Chiết rót vô trùng → 7. CIP/SIP và truy xuất dữ liệu

3、 Toàn bộ dây chuyền sản xuất lên men trong nhà máy có thể được chia thành 7 khu vực, mỗi khu vực đều có thiết bị chủ chốt và điểm nổi bật:

1. Khu tiền xử lý
Trước hết, dùng máy rửa bọt để làm sạch nguyên liệu, sau đó chuyển sang bồn khử trùng bằng ozone, có thể xử lý 5 tấn/giờ với tỷ lệ khử trùng trên 99%.

2. Khu nghiền thủy phân enzym
Máy nghiền cắt tốc độ cao nghiền nhỏ nguyên liệu thực vật xuống kích thước ≤ 3 mm, sau đó khử khí chân không để loại bỏ oxy, ngăn ngừa nâu hóa.

3. Khu phối liệu
Bồn trộn chân không được cân định lượng theo công thức, sai số không vượt quá 0,2%. Lớp lót bên trong được đánh bóng gương và làm sạch không để lại cặn.

4. Khu lên men nhiệt độ thấp
Các bồn lên men dung tích 1000-20000 L có thể kiểm soát nhiệt độ chính xác 5-30 ℃ ± 0,5 ℃, bảo vệ bằng nitơ và lên men yếm khí; nhiều bồn nối tiếp có thể xử lý theo 3-6 giai đoạn.

5. Khu làm trong và cô đặc
Trước tiên, loại bỏ hạt lớn bằng phương pháp ly tâm đĩa, sau đó làm trong bằng màng gốm 0,1 μm. Cô đặc chất lỏng 2-6 lần bằng RO hoặc bay hơi chân không, và giữ nhiệt độ dưới 45 ℃.

6. Khu phối trộn và chiết rót
Bổ sung trực tuyến gia vị và prebiotic trong bồn nhũ hóa cắt cao; máy chiết rót lạnh vô trùng bơm thành phẩm vào chai PET 125 mL-1 L hoặc hộp Tetra Pak, với oxy dư <1%.

7. Khu CIP/SIP
Làm sạch CIP 5 cấp + tiệt trùng bằng hơi nước tinh khiết 135 ℃, ghi chép theo lô hoàn toàn bằng máy tính, truy xuất chỉ bằng một cú nhấp.

4、 Tuyến quy trình điển hình (lấy “dung dịch enzyme từ hoa quả” làm ví dụ)
1. Thành phần: cánh hoa hồng 10%, lựu kép cánh 15%, oligo fructose 5%, nước RO 70%
Thủy phân enzym: 45 ℃/1 giờ (pectinase + cellulase)
3. Cấy giống: Lactobacillus hỗn hợp (L. plantarum + L. casei) 0,05%
Giai đoạn 1: 20 ℃/30 ngày, pH giảm xuống 3,5
Giai đoạn 2: Thêm nguyên liệu thực vật thứ hai (10% dâu tằm) và 5% dịch lên men thứ hai, rồi lên men tiếp 20 ngày
6 làm trong bằng ly tâm → cô đặc RO đến 50 ° Brix → chiết rót lạnh vô trùng → bảo quản ở nhiệt độ phòng trong 12 tháng

5、 Số hóa và phát triển bền vững
MES+DCS: ghi nhận theo lô, chữ ký điện tử, hiển thị OEE theo thời gian thực
• Thu hồi năng lượng: nhiệt thải lên men → gia nhiệt trước nước rửa chai, nước ngưng hơi → tái sử dụng cho CIP
• Bao bì: chai rPET 100% có thể tái chế, cốc PLA phân hủy sinh học

6、 Đầu tư và hoàn vốn (dây chuyền trình diễn 50 t/ngày)
• Đầu tư thiết bị: ≈ 18 triệu nhân dân tệ (bao gồm hạ tầng phụ trợ)
• Thời gian xây dựng: 6-8 tháng
• Giá trị sản lượng hằng năm: ≈ 120 triệu nhân dân tệ (tính theo dung dịch enzyme thành phẩm giá 20 nhân dân tệ/250 mL)
• Thời gian hoàn vốn: 2,6 năm (khi vận hành toàn công suất)

7、 Kết luận
Từ “lên men đa lần dài hạn ở nhiệt độ thấp” đến “chiết rót lạnh vô trùng”, giải pháp dây chuyền sản xuất lên men thực vật này có thể linh hoạt chuyển đổi hơn 20 sản phẩm giá trị gia tăng cao như enzyme từ trái cây và rau củ, sữa chua thực vật, đồ uống lên men, dạng sệt cô đặc chức năng, v.v. Với thiết kế mô-đun, điều khiển số hóa và chiến lược năng lượng bền vững, chúng tôi mang đến cho khách hàng một nền tảng trọn gói, có thể sao chép và mở rộng, giúp nhanh chóng chiếm lĩnh hướng đi “lên men thực vật + chăm sóc sức khỏe chức năng”.