thông tin

Thiết bị cô đặc ba hiệu là thiết bị dùng để tách, cô đặc và xử lý vật chất. Nó kết hợp nhiều công nghệ và nguyên lý để đạt được vận hành quy trình hiệu quả.

Nguyên lý hoạt động của thiết bị cô đặc ba hiệu là sử dụng quy trình bay hơi nhiều cấp. Cốt lõi gồm ba bước chính: bay hơi, ngưng tụ và nén lại. Khi hỗn hợp chất lỏng đi vào thiết bị cô đặc, nó trước hết đi qua bộ bay hơi thứ nhất. Trong quá trình này, nhiệt năng được đưa vào, làm cho chất lỏng bay hơi một phần và tạo thành hơi. Sau đó, hơi được ngưng tụ qua bộ ngưng tụ, giải phóng nhiệt năng và chuyển hơi trở lại trạng thái lỏng.

Sau đó, chất lỏng đi qua bộ bay hơi thứ hai và chịu mức gia nhiệt và bay hơi cao hơn, tạo ra nhiều hơi hơn. Hơi lại được ngưng tụ qua bộ ngưng tụ, tạo thêm chất lỏng. Quá trình này có thể lặp lại nhiều lần ở từng cấp để đạt hiệu quả cô đặc cao hơn.

Cuối cùng, nồng độ cuối của chất lỏng được đạt được thông qua bộ bay hơi thứ ba. Trong quá trình này, một máy nén lại được sử dụng để nén và gia nhiệt lại hơi, chuyển nó trở lại trạng thái lỏng, tạo thành sản phẩm cô đặc hơn. Quy trình bay hơi và ngưng tụ nhiều cấp này giúp thiết bị cô đặc ba hiệu đạt được hiệu quả tách và cô đặc vật liệu cao.

Thiết bị cô đặc ba hiệu được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng công nghiệp, như chế biến thực phẩm, hóa công và bảo vệ môi trường. Nó có thể giảm hiệu quả lượng chất thải và nước thải xả ra, đồng thời tái chế và tận dụng các chất có giá trị. Ngoài ra, thiết bị cô đặc ba hiệu còn có ưu điểm tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí sản xuất và nâng cao chất lượng cũng như độ tinh khiết của sản phẩm.

Nhìn chung, thiết bị cô đặc ba hiệu là một thiết bị hiệu quả, thực hiện tách và cô đặc vật chất thông qua các quá trình bay hơi và ngưng tụ nhiều cấp, và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp.

Nguyên lý hoạt động của thiết bị cô đặc ba hiệu như sau:
Dòng nguyên liệu trước hết đi vào bộ bay hơi cấp một và được gia nhiệt đến nhiệt độ cao hơn điểm sôi của nó. Có thể cấp nhiệt bằng hơi nước hoặc các môi chất nhiệt khác.

Chất lỏng đã gia nhiệt sẽ bay hơi một phần trong bộ bay hơi hiệu một, tạo ra hơi. Hơi này sẽ được sử dụng ở bộ bay hơi tiếp theo (thứ hai).

Trong bộ bay hơi hiệu hai, thông qua trao đổi nhiệt, hơi tạo ra ở bộ bay hơi hiệu một được dùng để làm bay hơi thêm chất lỏng và tiếp tục tạo ra hơi.

Tương tự, hơi tạo ra ở bộ bay hơi hiệu hai sẽ được chuyển sang bộ bay hơi hiệu ba.
Trong bộ bay hơi hiệu ba, quá trình bay hơi tiếp tục được thực hiện bằng hơi tạo ra ở bộ bay hơi hiệu hai, cuối cùng tạo ra dung dịch có nồng độ cao hơn.
Trong suốt quá trình, hơi nước sẽ được tuần hoàn để nâng cao hiệu suất sử dụng năng lượng. Phần chất lỏng cô đặc cũng sẽ chảy ra từ hiệu ứng cuối cùng.
So với thiết bị cô đặc một hiệu, thiết bị cô đặc ba hiệu có những ưu điểm sau:
Hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng:Thông qua thiết kế bay hơi nhiều hiệu, nguyên lý truyền nhiệt từ hiệu này sang hiệu khác được tận dụng, nâng cao đáng kể hiệu suất sử dụng năng lượng và giảm rõ rệt mức tiêu thụ năng lượng.
Hiệu quả cô đặc được cải thiện rõ rệt:Nhờ tận dụng liên tục nhiệt của hơi nước, thiết bị cô đặc ba hiệu có thể bay hơi và cô đặc chất lỏng hiệu quả hơn, từ đó tạo ra sản phẩm có nồng độ cao hơn.
Khả năng điều chỉnh linh hoạt:Thiết bị cô đặc ba hiệu có thể được điều chỉnh và kiểm soát theo nhu cầu để đáp ứng các yêu cầu quy trình và nồng độ sản phẩm khác nhau.

Tuy nhiên, chi phí của thiết bị cô đặc ba hiệu cao, kết cấu thiết bị phức tạp, việc bảo trì và vận hành cũng rườm rà. Vì vậy, khi lựa chọn thiết bị bay hơi, cần cân nhắc các yếu tố như quy mô sản xuất, hiệu quả chi phí và yêu cầu vận hành.

Ứng dụng
Thiết bị cô đặc này phù hợp để cô đặc, thu nhỏ thể tích các loại nguyên liệu lỏng trong y học cổ truyền Trung Quốc, y học hiện đại, dextrose, tinh bột, bột ngọt, thực phẩm, công nghiệp hóa chất và các lĩnh vực khác, đặc biệt thích hợp cho các loại nhạy nhiệt ở nhiệt độ thấp trong môi trường chân không.

Đặc tính

Thiết bị cô đặc áp dụng gia nhiệt ngoài, tuần hoàn tự nhiên và bay hơi chân không, có đặc điểm tốc độ bay hơi cao, độ cô đặc cao hơn so với thiết bị thông thường, tiếp nhận dịch cô đặc trong điều kiện kín.
Cô đặc rượu thu hồi ở khoảng 80℃.
Có thể nạp liệu gián đoạn hoặc liên tục, đạt nồng độ chỉ trong một lần.
Mỗi ống buồng gia nhiệt, ống ngưng tụ và các ống nối trung gian đều được xử lý bề mặt gương tiêu chuẩn ISO cả trong lẫn ngoài, đảm bảo dòng vật liệu chảy trơn tru, buồng gia nhiệt không bị đóng cặn, giảm số lần bám cặn và vệ sinh, nâng cao hiệu suất sản xuất.
Thiết bị cô đặc sử dụng thiết bị bay hơi ba hiệu, hơi thứ được tái sử dụng, tiết kiệm đầu tư nồi hơi, đồng thời giảm tiêu thụ năng lượng; mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn 70% so với các thiết bị cô đặc khác.

Thông số kỹ thuật