Tin tức

BEYOND cung cấp dây chuyền chế biến thạch hương vị theo yêu cầu; đối với sản phẩm trung tính, tiệt trùng bằng UHT nhiệt độ cao trực tuyến. Đóng hộp vô trùng có thể thay thế phương thức sản xuất chiết rót nóng truyền thống, đồng thời có thể bảo quản và vận chuyển ở nhiệt độ thường. Đồng thời, tránh được tình trạng sản phẩm dễ bị đổi màu, biến vị do chịu nhiệt độ cao trong thời gian dài, ảnh hưởng đến hương vị. Đối với sản phẩm có tính axit, áp dụng thiết bị làm nguội qua bể nước. Thiết bị sử dụng nước lạnh tuần hoàn và thiết bị vận chuyển, giúp tăng tốc độ làm nguội và nâng cao hiệu suất sản xuất. Trong toàn bộ quá trình vận chuyển nguyên liệu, sử dụng đường ống cách nhiệt kèm thiết bị giữ nhiệt để tránh ảnh hưởng của nhiều yếu tố đến nguyên liệu, không chỉ nâng cao hiệu quả làm việc mà còn bảo đảm hương vị sản phẩm. Chúng tôi có thể thiết kế và sản xuất dây chuyền chế biến thạch hương vị theo nhu cầu thực tế của khách hàng, đồng thời kỹ sư hậu mãi sẽ hỗ trợ khách hàng lắp đặt và chạy thử dây chuyền chế biến thạch hương vị, nhằm bảo đảm khoản đầu tư của khách hàng mang lại lợi nhuận cao. Khách hàng của chúng tôi đến từ nhiều quốc gia và nhiều ngành nghề khác nhau, và họ đều đã đạt được thành công lớn trong lĩnh vực của mình.

Máy móc BEYOND đã tạo ra hệ thống thu hồi nước và khử axit khép kín cho dừa, có thể tránh rủi ro lẫn tạp chất và thực hiện sản xuất liên tục cho công đoạn thu hồi nước và khử axit. Đồng thời, hệ thống còn được trang bị hệ thống thu hồi nước, giúp tiết kiệm hơn 30% lượng nước sản xuất và tăng mạnh công suất cũng như hiệu suất; được trang bị hệ thống CIP. Hoàn toàn thay thế thiết bị và quy trình bồn khử nước, khử axit kiểu hở truyền thống. Quả dừa được Benyou chế biến qua một loạt quy trình công nghệ tinh xảo nên có kết cấu mịn, vị êm dịu. Dây chuyền chế biến dừa có thể được thiết kế theo nhu cầu của khách hàng, đồng thời cũng có thể thiết kế toàn bộ nhà máy chế biến dừa cho khách hàng. Khách hàng có thể theo dõi quy trình sản xuất của từng thiết bị trong dây chuyền chế biến dừa bất cứ lúc nào. Chúng tôi sẽ lựa chọn phương thức vận chuyển phù hợp để giao từng thiết bị đến khách hàng. Kỹ sư hậu mãi sẽ hỗ trợ khách hàng lắp đặt và chạy thử các thiết bị của dây chuyền chế biến dừa, bảo đảm dây chuyền khởi động thành công và tiếp tục mang lại giá trị sáng tạo cho khách hàng. Dây chuyền chế biến dừa của chúng tôi đã có khách hàng ở nhiều quốc gia trên thế giới và được khách hàng ở nhiều ngành nghề khác nhau ghi nhận. Dây chuyền chế biến dừa của chúng tôi sở hữu nhiều công nghệ độc quyền, giúp khách hàng đạt được thành công lớn hơn nhờ công nghệ sản xuất tiên tiến.

Benyou cung cấp dây chuyền sản xuất chế biến enzym yến mạch và ngũ cốc theo yêu cầu, bao gồm nghiền yến mạch và thủy phân enzym; các thiết bị theo công đoạn như làm sạch ngũ cốc, định lượng và cân, hệ thống nạp và dỡ lồng tự động, hệ thống nấu, hệ thống vận chuyển; thiết bị rửa gạo tự động nâng cấp có thể thực hiện làm sạch trực tuyến nhiều loại ngũ cốc; mức độ tự động hóa cao, chuyển đổi quy trình sản xuất thông minh, nạp và dỡ lồng bằng robot. Thiết kế lồng nấu tùy chỉnh và thiết bị khuếch tán nhiệt có thể giúp nấu chín đồng đều, kiểm soát độ chín dễ dàng và thuận tiện cho quản lý sản xuất. Dây chuyền chế biến ngũ cốc có thể xử lý hiệu quả nhiều loại hạt ngũ cốc, từ đó cung cấp thiết bị cần thiết cho chế biến sản phẩm trong sản xuất nông nghiệp quy mô lớn. Chúng tôi có đội ngũ kỹ sư cơ khí chuyên nghiệp giàu kinh nghiệm, có thể thiết kế, chế tạo nhiều loại máy chế biến ngũ cốc và tích hợp chúng thành một dây chuyền chế biến ngũ cốc hoàn chỉnh theo nhu cầu của khách hàng. Những thiết bị chế biến này có thể liên tục tạo ra lợi ích sản xuất cho khách hàng và cung cấp đảm bảo thiết bị cho chế biến nông sản quy mô lớn.

Sữa uống ngày càng được ưa chuộng trên toàn thế giới. Dây chuyền chế biến sữa uống bao gồm nhiều loại máy móc thực phẩm. Benyou cung cấp dây chuyền sản xuất chế biến trân châu đường đen dành cho khí hậu lạnh theo nhu cầu, bao gồm hệ thống nấu tan đường tốc độ cao, hệ thống nấu keo chân không, máy đông kết trân châu trực tuyến, v.v.; vật liệu trong quá trình sản xuất được đóng kín hoàn toàn hoặc có nắp chắn bụi; có chức năng định lượng tự động, phối liệu, nhập liệu và xuất liệu, đồng thời tạo báo cáo song song, thuận tiện cho quản lý sản xuất và nâng cao hiệu suất sản xuất. Hệ thống nấu keo được nâng cấp, keo đồng đều và ổn định; hệ thống đông kết trực tuyến giúp quá trình đông đặc và tạo hình trân châu hiệu quả hơn. Chúng tôi có thể thiết kế và chế tạo dây chuyền chế biến sữa uống theo nhu cầu của khách hàng. Khách hàng có thể nắm bắt thông tin sản xuất máy móc bất cứ lúc nào. Với sự hỗ trợ toàn diện từ các kỹ sư cơ khí chuyên nghiệp của chúng tôi, bạn có thể yên tâm mua các sản phẩm máy móc do chúng tôi sản xuất. Chúng tôi có nhiều khách hàng trong ngành máy móc thực phẩm ở các quốc gia khác nhau. Nhờ công nghệ máy móc chế biến sữa uống tiên tiến của chúng tôi, khách hàng có thể sản xuất các sản phẩm sữa uống phù hợp với nhu cầu thị trường, nhanh chóng chiếm lĩnh vị thế dẫn đầu trên thị trường và thu hồi vốn đầu tư nhanh chóng.

Dây chuyền sản xuất chế biến thịt xoài là một dây chuyền chế biến trái cây hoàn chỉnh. Benyou cung cấp dây chuyền sản xuất chế biến xoài theo yêu cầu, bao gồm các công đoạn rửa xoài, phân loại và vận chuyển, gọt vỏ và bỏ hạt, đánh tơi, khử khí, đồng hóa, tiệt trùng và các thiết bị khác. Thiết bị lấy thịt xoài cải tiến có hiệu suất thu hồi nước quả cao và mức độ tự động hóa cao của dây chuyền sản xuất. Benyou cũng cung cấp các dây chuyền sản xuất tùy chỉnh cho chế biến nhiều loại trái cây khác. Gần đây, vải thiều, nho, dừa, dâu tây, dứa, v.v. được ưa chuộng hơn. Công nghệ của dây chuyền sản xuất chế biến thịt xoài rất tiên tiến, vận hành đơn giản và dễ nắm bắt, nguồn lực cần thiết để vận hành dây chuyền này rất ít, toàn bộ thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh của ngành thực phẩm và ít gây tác động đến môi trường. Chúng tôi có thể thiết kế và chế tạo dây chuyền sản xuất chế biến thịt xoài theo nhu cầu của khách hàng, để thiết bị của dây chuyền có thể đáp ứng đầy đủ yêu cầu của khách hàng. Chúng tôi có rất nhiều khách hàng sử dụng dây chuyền chế biến thịt xoài, phân bố ở nhiều quốc gia và khu vực. Dây chuyền chế biến thịt xoài của chúng tôi có hiệu suất vượt trội và trạng thái làm việc ổn định. Dây chuyền này đã được khách hàng ở nhiều quốc gia công nhận và mang lại cho họ nguồn lợi nhuận liên tục.

Trong những năm gần đây, đồ uống trà mới được người tiêu dùng đặc biệt yêu thích nhờ hương vị và trải nghiệm chất lượng cao. Quy mô thị trường đồ uống trà mới không ngừng mở rộng và đang trong giai đoạn phát triển nhanh. Trà mới chủ yếu thể hiện ở chữ “mới”. So với trà sữa truyền thống, trà mới có hình thức phong phú hơn, giá trị thẩm mỹ cao hơn, thời trang hơn, hương vị đa dạng hơn, chú trọng hơn đến tự nhiên và sức khỏe, đồng thời ngày càng xuất hiện nhiều nguyên liệu mới sáng tạo, tiên tiến và đa dạng. Beyond | dây chuyền sản xuất nguyên liệu quan trọng cho đồ uống trà mớiBenyou machinery bắt kịp xu hướng thời đại, chú trọng nhu cầu của người tiêu dùng và đáp ứng lời kêu gọi của khách hàng. Ngoài thiết bị và dây chuyền sản xuất xử lý hạt trân châu trong lĩnh vực trà sữa truyền thống, công ty đã bàn giao thành công hàng loạt dây chuyền chế biến và sản xuất nguyên liệu quan trọng trong ngành trà mới, bao gồm chế biến trái cây (trái cây tươi, khối trái cây đông lạnh), chế biến thịt quả, chế biến ngũ cốc yến mạch đậu đỏ, chế biến trân châu pha lạnh, chế biến dừa, chế biến kem hương vị đông lạnh, chế biến sữa dừa, v.v.

Nhiều dây chuyền sản xuất tự động “haohuan snail” do BEYOND xây dựng liên quan đến chế biến và sản xuất các sản phẩm ngâm chua như măng chua, đậu chua, mộc nhĩ, củ cải khô, v.v. Đây là dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động mì ốc từ khâu sơ chế thực phẩm đến đóng gói thành phẩm. Bố trí xưởng dưa muối quy mô lớn Bộ phận sơ chế áp dụng thiết kế nạp liệu, và khu sơ chế được bố trí ở tầng bốn. Nguyên liệu được mở bao và tháo dỡ trong khu sơ chế, đồng thời lựa chọn các nguyên liệu không phù hợp với một số sản phẩm. Nguyên liệu đã chọn sẽ được đưa xuống tầng ba để tiếp tục gia công. Khu vực này hoàn toàn tách biệt với xưởng sơ chế, thực hiện việc nguyên liệu ở khu sơ chế và khu sơ chế không bị lẫn lộn, nhân sự không đi lại qua lại, đồng thời đảm bảo môi trường vệ sinh của khu sơ chế. Ngoài ra, việc sử dụng xưởng tinh lọc cấp triệu đã giảm đáng kể sự sinh sôi của vi sinh vật. Bộ phận sơ chế áp dụng sản xuất thông minh. Mỗi công đoạn đều sử dụng điều khiển tự động + thủ công. Trong quá trình rửa, cặn bẩn và vật nổi có thể được loại bỏ để bảo đảm tạp chất trong nguyên liệu được loại bỏ tại công đoạn này. Dây chuyền xử lý áp dụng hệ thống phát hiện và điều khiển tự động, có thể kiểm soát chặt chẽ hàm lượng muối và hàm lượng nước trong nguyên liệu. Thực hiện tiêu chuẩn hóa nguyên liệu. Ở bộ phận tiệt trùng, áp dụng phương pháp thanh trùng Pasteur, sử dụng nhiệt độ thấp hơn để tiêu diệt vi sinh vật, đồng thời giữ lại hương vị và dưỡng chất của thực phẩm. Thiết bị thực hiện điều khiển thông minh toàn diện, được chia thành các công đoạn: nạp liệu - tiệt trùng - làm lạnh - làm sạch - thoát nước - khí (sấy khô) và các công đoạn khác. Tốc độ, thời gian, nhiệt độ và các thông số khác của từng công đoạn có thể được cài đặt theo công thức quy trình để đáp ứng nhu cầu sản xuất thực tế. Thiết bị ghi dữ liệu không giấy được dùng để ghi lại thời gian và nhiệt độ tiệt trùng, dữ liệu lịch sử có thể xuất ra để thực hiện kiểm soát định kỳ, và các mẻ khác nhau có thể thực hiện tiệt trùng động. Giữ được độ giòn ngon của sản phẩm thông qua làm lạnh nhanh, rửa túi, tách nước và sấy khô. Đảm bảo an toàn thực phẩm, nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm nhân công. Ở bộ phận làm sạch áp dụng hệ thống CIP. Sau khi hoàn thành nhiệm vụ sản xuất, thiết bị sẽ tự động được làm sạch. Giữ thiết bị sạch sẽ và loại bỏ sự sinh sôi của vi sinh vật trong thiết bị. Làm sạch sau sản xuất liên tục. Thiết bị được trang bị đường ống rửa có chức năng tự động làm sạch. Được trang bị bơm hồi lưu có chức năng tự mồi, sau khi làm sạch không còn nước rửa tồn dư trong thiết bị. Đảm bảo vệ sinh cho thiết bị và quá trình sản xuất. BEYOND đã nỗ lực lớn để phát triển nguồn lực ưu việt cho thực phẩm chua cay. Từ năm 2017, công ty đã xây dựng hơn 40.000 mét vuông cơ sở sản xuất hiện đại tại Khu phát triển công nghệ cao Từ Châu, tỉnh Giang Tô, nhằm đáp ứng các thị trường mới nổi trong tương lai. Kiên trì với tầm nhìn “tạo ra giá trị cho khách hàng và dẫn dắt sự phát triển của ngành”, triển khai đầy đủ sáu khái niệm quản lý an toàn, làm tốt từng dây chuyền sản xuất với tinh thần “tập trung, chuyên tâm và chuyên nghiệp”, và cùng với các đồng nghiệp tạo nên những thành tựu mới trong ngành chế biến máy móc thực phẩm của Trung Quốc.

Dự án dây chuyền phối liệu tự động dưa chua 300 tấn/ngày do Benyou đảm nhận có thể thực hiện định lượng và vận chuyển tự động 24 loại bột và 19 loại chất lỏng. Bồn nguyên liệu phụ trợ dạng lỏng cùng hệ thống cân và vận chuyển chất lỏng được thiết kế và chế tạo, đồng thời thực hiện sản xuất các sản phẩm khác nhau thông qua chuyển đổi công thức hoặc điều chỉnh thông số. Định lượng tự động của mô-đun cân, nạp đỉnh và xả khí nén, cùng việc chuyển mạch van tự động giúp hiện thực hóa sản xuất phối liệu liên tục hoàn toàn tự động, và có thể thực hiện phối trộn dưa chua hoàn toàn tự động thông qua máy tính chủ và hệ thống điều khiển trung tâm. Dây chuyền phối liệu tự động kim chi phù hợp với nhiều loại dưa muối khác nhau. Dây chuyền này có thể sản xuất hiệu quả nhiều loại dưa muối. Toàn bộ thiết bị có thể đáp ứng đầy đủ yêu cầu vệ sinh an toàn thực phẩm. Dây chuyền phối liệu tự động kim chi có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng, để máy móc thiết bị hoàn toàn đáp ứng nhu cầu sản xuất của khách hàng.

Với nhu cầu ngày càng tăng đối với thực phẩm probiotic trên thị trường, các công nghệ chế biến probiotic mới cũng ra đời. Những công nghệ chế biến probiotic mới này sẽ thay đổi thiết bị và quy trình của dây chuyền sản xuất sữa hiện tại, đồng thời nâng cao hiệu suất sản xuất các sản phẩm probiotic. Công nghệ chế biến probiotic truyền thống đạt mục tiêu bằng cách gia nhiệt. Công nghệ chế biến probiotic mới sẽ không phụ thuộc vào điều này, từ đó cải thiện đáng kể chất lượng thực phẩm probiotic và mở ra nhiều không gian tưởng tượng hơn cho các sản phẩm probiotic mới. Công nghệ đầy triển vọng Các nhà khoa học Brazil đã có những kết quả nghiên cứu mới nhất về công nghệ chế biến probiotic. Họ sắp thành công trong việc phát triển các sản phẩm sữa có nuôi cấy probiotic bằng cách sử dụng HP và PEF. Việc ứng dụng công nghệ mới này vào dây chuyền chế biến probiotic sẽ nâng cao đáng kể hiệu suất của dây chuyền sản xuất sữa và cho phép ngày càng nhiều thực phẩm probiotic mới được sản xuất liên tục thông qua dây chuyền sản xuất sữa hiệu quả. Ngoài việc khắc phục các tổn hại liên quan đến nhiệt, các nhà khoa học cho rằng những công nghệ mới nổi này có thể mang lại tác động tích cực đối với một số chỉ tiêu chất lượng. Ví dụ, đối với sữa chua probiotic, các nhà khoa học chỉ ra rằng xử lý HP có thể cải thiện kết cấu và tạo ra sản phẩm đậm đặc, đặc hơn. Công nghệ trường điện xung có tiềm năng rất lớn trong sản xuất phô mai, vì các nghiên cứu đã ghi nhận sự cải thiện các đặc tính đông tụ của sữa, chẳng hạn như độ cứng gel và thời gian đông tụ trong quá trình sản xuất phô mai. Những vấn đề cần giải quyết khi ứng dụng công nghệ mới vào dây chuyền sản xuất sữa Công nghệ chế biến probiotic mới hiện chưa hoàn thiện ở giai đoạn này. Chúng sẽ phải đối mặt với vấn đề đầu tư chi phí cao. Công nghệ chế biến probiotic mới đòi hỏi thiết bị mới, đây là một khoản đầu tư lớn đối với các nhà sản xuất, khiến nhiều nhà sản xuất phải phân tích và cân nhắc kỹ lưỡng trước khi xây dựng. Dù thế nào đi nữa, xu hướng phát triển tiến lên của dây chuyền sản xuất sữa là không thể đảo ngược. Chỉ có như vậy mới có thể đáp ứng nhu cầu của thị trường; máy móc và thiết bị cập nhật hơn, hiệu quả hơn sẽ có sức cạnh tranh mạnh mẽ, và việc nâng cấp dây chuyền sản xuất sữa vẫn luôn diễn ra, không phụ thuộc vào ý chí con người.

Sữa thực vật đang dần trở thành xu hướng chủ đạo trong lĩnh vực thực phẩm, và ngày càng có nhiều người công nhận loại đồ uống này. Là một nhà sản xuất, làm thế nào để nắm bắt xu hướng này và nhanh chóng chiếm lĩnh vị thế thuận lợi trên thị trường? Cách đơn giản nhất là nhanh chóng sở hữu một hoặc nhiều dây chuyền sản xuất sữa thực vật, từ đó nâng cao đáng kể năng lực cạnh tranh trong lĩnh vực mới này và thành công đạt được mục tiêu phát triển bứt phá. Với thiết bị hiện đại, chúng tôi có thể giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất của bạn, bất kể yêu cầu về công suất hay nguyên liệu đầu vào. Với hàng chục năm kinh nghiệm trong chế biến đồ uống, chúng tôi giúp bạn cải thiện hương vị, kết cấu và thời hạn sử dụng của sản phẩm, đồng thời giảm thiểu chi phí đầu tư và vận hành. Tùy chỉnh phát triển dây chuyền sản xuất sữa thực vật Là một doanh nghiệp khởi nghiệp trong ngành đồ uống thực vật, một trong những thách thức lớn mà bạn phải đối mặt là phát triển các quy trình sản xuất hiệu quả và đáng tin cậy. Hãy liên hệ với chúng tôi từ sớm, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn kiến thức chuyên môn và thiết bị cần thiết từ giai đoạn ý tưởng, phòng thí nghiệm, thử nghiệm pilot đến sản xuất thương mại. Việc R&D và sản xuất toàn bộ thiết bị đều dựa trên mục tiêu thị trường và quy mô đầu tư của bạn, qua đó tối đa hóa giá trị khoản đầu tư. Dây chuyền sản xuất sữa thực vật mà bạn mua chính là thứ bạn thực sự cần. Chuyển đổi và nâng cấp dây chuyền sản xuất sữa thực vậtMở rộng quy mô là một quá trình học hỏi. Trong quá trình mở rộng quy mô, việc sản phẩm vận hành theo những cách thức mới là điều không hiếm gặp. Ví dụ, do lựa chọn thiết bị chưa tối ưu, nhiều doanh nghiệp khởi nghiệp đã gặp phải kết quả quy trình không đồng nhất ở các giai đoạn phát triển khác nhau. Khi điều này xảy ra, những vấn đề mới có thể xuất hiện ở mỗi giai đoạn, làm tăng thời gian đưa sản phẩm ra thị trường và chi phí phát triển. Một ví dụ khác là bạn có thể thấy ngày càng nhiều sản phẩm cuối cùng đi vào dòng chất thải. Chúng tôi có thể giúp bạn tái chế sản phẩm và tạo thêm các dòng giá trị mới từ chất thải của bạn. Các chuyên gia của chúng tôi đã hỗ trợ mở rộng quy mô cho nhiều doanh nghiệp khởi nghiệp trong ngành thực phẩm và đồ uống. Họ có thể hỗ trợ bạn trong giai đoạn thiết kế và khi lựa chọn thiết bị để đảm bảo quy trình ổn định trong giai đoạn mở rộng quy mô. Xử lý chất thải của dây chuyền sản xuất sữa thực vậtChất thải là một vấn đề then chốt cần được xem xét trong thiết kế dây chuyền sản xuất đồ uống thực vật. Nó không chỉ làm thay đổi chu kỳ sản xuất mà còn làm tăng chi phí vệ sinh; ngoài ra, nó còn gây ảnh hưởng tiêu cực đến hương vị và kết cấu của sản phẩm. Việc tùy chỉnh bộ trao đổi nhiệt phù hợp với điều kiện quy trình là rất cần thiết để giảm bám bẩn. Nếu độ nhiễu loạn quá thấp và nhiệt độ quá cao, protein và đường trong đồ uống thực vật sẽ tạo cặn và thậm chí có thể cháy dính trên bề mặt tấm. Chúng tôi đã thực hiện nhiều ứng dụng gia nhiệt và thanh trùng trong sữa, đồ uống và sản phẩm protein, và chúng tôi biết cách thiết kế bộ trao đổi nhiệt để giảm bám bẩn. Do có nhiều loại tấm với các kiểu hoa văn khác nhau để lựa chọn, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn các bộ trao đổi nhiệt phù hợp hoàn hảo với điều kiện cụ thể và nguyên liệu đầu vào của bạn. Dây chuyền sản xuất sữa thực vật cần trải qua một giai đoạn hiệu chỉnh thiết bị. Thông qua quá trình hiệu chỉnh này, thiết bị bạn mua có thể nhanh chóng đạt trạng thái vận hành tối ưu, qua đó tối đa hóa hiệu suất làm việc của toàn bộ dây chuyền, loại bỏ các sự cố nhỏ trong quá trình sản xuất, và hiệu chỉnh từng thiết bị cơ khí đến trạng thái tốt nhất, từ đó tối đa hóa công suất sản xuất của dây chuyền sữa thực vật và nâng cao đáng kể độ ổn định của máy móc. Trạng thái sản xuất tốt này có thể được duy trì trong thời gian dài.

Sữa là một loại thực phẩm rất được ưa chuộng. Nhiều loại đồ uống từ sữa lần lượt ra đời, và sữa yến mạch cũng là một sản phẩm quan trọng trong số đó. Việc sản xuất sữa yến mạch đòi hỏi rất nhiều thiết bị khác nhau phối hợp vận hành. Cùng với nhau, chúng tạo thành một dây chuyền sản xuất sữa yến mạch hoàn chỉnh. Bằng cách kiểm soát chính xác từng thiết bị đơn vị trong dây chuyền, dây chuyền sản xuất sữa yến mạch có thể đạt hiệu suất sản xuất cao nhất, tối đa hóa việc sử dụng nguyên liệu và sản lượng đầu ra, từ đó hiện thực hóa giá trị thị trường lớn nhất của mình thông qua sản phẩm. Sữa yến mạch là một trong những loại sữa thực vật giàu dinh dưỡng nhất. Hàm lượng chất béo của nó rất thấp, nhưng thực tế mỗi phần lại chứa nhiều canxi hơn sữa bò. Nó cũng là nguồn cung cấp quan trọng vitamin A và sắt. Lượng canxi trong một khẩu phần sữa yến mạch chiếm 36% nhu cầu khuyến nghị hằng ngày, trong khi sữa nguyên kem chỉ là 28%. Nếu bạn ăn chay hoặc không dung nạp lactose, đây là một nguồn bổ sung canxi rất tốt. Trong sản xuất sữa yến mạch thương mại, quy trình bắt đầu bằng việc nghiền rồi dùng enzym phân giải tinh bột yến mạch thành các thành phần nhỏ hơn. Sau đó cám được tách khỏi yến mạch, để lại phần xơ tơi. Tiếp theo, nếu cần, các loại gia vị và thành phần khác như vitamin sẽ được bổ sung. Sữa được tiệt trùng trước khi đóng gói.Quy trình sản xuất sữa yến mạch1. Ngâm hạt trong nước và nghiền thành bột nhão2. Đun nóng bã yến mạch đến khoảng 60 độ3. Hỗn dịch chứa enzyme được giữ trong bể khuấy có sục khí từ 1 đến 2 giờ4. Hỗn dịch được đun nóng đến khoảng 90 độ để bất hoạt enzyme5. Dùng máy decanter để tách rắn và lỏng6. Cơ sở sữa ngũ cốc được đông lạnh và lưu trữ để phối trộn và chế biến tiếpDây chuyền sản xuất sữa yến mạch có thể thực hiện sản xuất tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng. Xuất phát từ nhu cầu thực tế và mức đầu tư của khách hàng, chúng tôi có thể đảm bảo dây chuyền sản xuất sữa yến mạch mà khách hàng mua đáp ứng mục tiêu thiết kế, đồng thời giúp khách hàng đạt mục tiêu sản xuất sữa yến mạch quy mô lớn với chi phí vốn thấp nhất. Chúng tôi không chỉ trao đổi chặt chẽ với khách hàng trước khi bán hàng mà còn cung cấp nhiều dịch vụ hậu mãi sau khi bàn giao dây chuyền sản xuất sữa yến mạch, nhằm đảm bảo dây chuyền sữa yến mạch của khách hàng vận hành ổn định và đạt được mục tiêu kinh doanh của họ.

Dây chuyền sản xuất sữa UHT không ngừng được đổi mới, và hiệu suất sản xuất sữa đã được nâng cao đáng kể Dây chuyền chế biến sữa UHT của chúng tôi đã có những tiến bộ không ngừng về cả phần mềm lẫn phần cứng. Về phần mềm, hệ thống phần mềm mới sẽ kiểm soát chính xác hơn từng công đoạn sản xuất. Về phần cứng, thiết bị mới đã được phát triển để thay thế các thiết bị lạc hậu hơn trong dây chuyền sản xuất với chi phí thấp hơn và hiệu suất sản xuất cao hơn. Những đổi mới này sẽ nâng cao đáng kể hiệu suất của dây chuyền sản xuất sữa, đặc biệt là trong sản xuất sữa UHT. Công nghệ tiên tiến giúp loại bỏ đáng kể nhu cầu thanh trùng, tiền xử lý và lưu trữ trung gian. Điều này sẽ rút ngắn đáng kể thời gian cần thiết cho quy trình và giảm thiết bị chế biến, đồng nghĩa với việc chi phí vốn của dây chuyền sản xuất sữa hiện tại có thể giảm tới 20% so với dây chuyền chế biến sữa UHT truyền thống, đồng thời giảm tương ứng hao hụt nguyên liệu sản phẩm.Hệ thống mới đặc biệt phù hợp với các nhà sản xuất sữa UHT quy mô vừa, nhất là khi lắp đặt một dây chuyền sản xuất sữa UHT mới. Quy trình sản xuất sữa mới Công nghệ mới mang đến những thay đổi mới. Sữa nguyên liệu được gia nhiệt sơ bộ, làm trong, tách, chuẩn hóa và đồng nhất hóa chỉ trong một bước. Sau đó, chất lỏng được xử lý UHT và làm nguội hoàn nguyên, rồi chuyển sang hai bồn đệm vô trùng. Hệ thống mới rút ngắn thời gian chế biến của dây chuyền sản xuất từ hai ngày xuống còn vài giờ, giảm hơn 90% và giảm chi phí vận hành 50% so với thiết bị truyền thống. Công nghệ mới mang đến cho khách hàng con đường tắt để sản xuất sữa UHT. Nhờ thiết kế vệ sinh trong từng chi tiết và việc theo dõi, kiểm soát toàn diện dây chuyền sản xuất, chất lượng và độ an toàn của sản phẩm được nâng cao tối đa. Cốt lõi đổi mới của sữa UHT là chúng tôi kết hợp các giai đoạn xử lý nhiệt, tách và chuẩn hóa thành một bước duy nhất, qua đó đơn giản hóa và tăng tốc đáng kể quá trình sản xuất. Thiết bị của dây chuyền sản xuất sữa UHT sử dụng đệm vô trùng. Điều này đảm bảo quá trình UHT được tự động hóa hoàn toàn và liên tục, từ đó giảm số bước công đoạn và giảm thời gian lưu giữ trong dây chuyền sản xuất sữa UHT. Cùng với sự tích lũy thời gian sản xuất, hiệu suất sản xuất sữa UHT sẽ được cải thiện đáng kể. Dây chuyền sản xuất sữa UHT không bao giờ là bất biến. Mỗi đột phá công nghệ mới đều có thể giúp dây chuyền sản xuất sữa UHT hiện có đạt một kỷ lục mới về hiệu suất. Nhờ sự trao đổi chặt chẽ với khách hàng, hoạt động nghiên cứu và phát triển công nghệ luôn tập trung vào nhu cầu của khách hàng, và nhiều công nghệ cùng thay đổi mới sẽ đóng vai trò quan trọng trong dây chuyền sản xuất sữa UHT.